將香水物料灌裝入香水瓶中是化妝品包裝機械的重要組成部分，其灌裝的量可以通過對自動定量灌裝裝置的控制來實現(xiàn)。其香水瓶子可以是圓柱型、方型、橢圓型等任何形狀。灌裝的物料可為單色液體、混合液體、帶亮片液體等。要完成自動灌裝動作，則首先必須通過長形灌裝嘴伸入灌裝瓶內(nèi)，以便外部灌裝機構(gòu)能順利將物料通過灌裝嘴灌入瓶子中。為了實現(xiàn)定量灌裝這一要求，需要在自動灌裝機構(gòu)上設(shè)計一個能夠控制灌裝量的機構(gòu)，使灌入瓶子的物料一直保持定量要求。
目前市場上典型香水噴霧灌裝機主要采用伺服帶動的滾珠絲桿實現(xiàn)的定量灌裝，該機構(gòu)需要安裝較多的附件來實現(xiàn)灌裝的穩(wěn)定運行。正因為這種機構(gòu)在運行過程中承受較大的負載量，需配置大功率電機，導(dǎo)致占用很大的安裝空間，其整體效率普遍不高，且高速灌裝時廢品率較高。我們結(jié)合機械設(shè)計結(jié)構(gòu)學(xué)和新式包裝機械設(shè)計理論，借助計算機三維仿真、結(jié)構(gòu)造型等技術(shù)方法，提出一種利用圓周曲柄連桿實現(xiàn)香水精確定量灌裝機構(gòu)，該機構(gòu)可以解決安裝空間大和電機功率損耗過大的問題。
香水噴霧劑灌裝機的工藝流程為：首先固定于氣缸上的灌裝嘴通過氣缸的升降將其插入到瓶中，通過導(dǎo)管將暫存在灌裝組件的物料灌入到灌裝嘴中，進入到瓶內(nèi)。
香水噴霧劑灌裝機內(nèi)部的灌裝量是通過伺服電機的脈沖轉(zhuǎn)動角度來進行精確控制，電機帶動小齒輪進行圓周運動，通過小齒輪和大齒輪的嚙合，帶動了大齒輪作反方向的圓周運動，我們在大齒輪的同心軸上安裝一組曲柄連桿機構(gòu)固定于大齒輪上，使其能夠跟隨著大齒輪作圓周運動。曲柄通過鉸鏈與大齒輪作同步轉(zhuǎn)動，在曲柄的另一端安裝上連桿，并將連桿與固定于灌裝桶內(nèi)的活塞導(dǎo)桿連接，通過以上的相互關(guān)聯(lián)，電機的動力就通過圓周曲柄連桿組件實現(xiàn)的三角函數(shù)關(guān)系的方式傳遞到灌裝料桶內(nèi)，來達到定量灌裝的目的。
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